 | |
 |
На ЧМЗ создано производство полирующих порошков на основе редкоземельной продукции.
Спрос на редкоземельную продукцию возрастает, а значит, создание в России
законченного производственного цикла - от добычи сырья до готовой продукции
- становится одной из важнейших задач.
Номенклатура редкоземельной продукции:
 | карбонаты редкоземельных металлов; |
| концентрат оксидов редкоземельных металлов; |
| полирующие порошки на основе оксидов редкоземельных |
| металлов. |
| |
|
|
|
Специалисты предприятия работают над повышением качества и расширением
ассортимента выпускаемой продукции. Планируются дальнейшее развитие редкоземельного
производства и расширение номенклатуры продукции, в результате которого
предусматривается изготавливать:
| широкий ассортимент полировальных порошков; |
| концентраты оксидов РЗМ; |
| оксиды и другие соединения индивидуальных РЗМ; |
| мишметалл; |
| азотнокислые растворы для нефтехимии. |
| |
Карбонаты РЗМ
Предназначены для изготовления полировальных порошков, оксидов РЗМ и индивидуальных
металлов.
Технические характеристики
Марка А - тонкодисперсный кристаллический порошок белого или серого
цвета с различными оттенками.
Марка Б - влажная паста белого или серого цвета с различными оттенками.
|
|
Марка А |
Марка B |
|
Массовая доля суммы оксидов РЗМ
в пересчете на просушенный продукт, %, не менее |
50 |
50 |
|
| Массовая доля оксида церия, , %, не менее* |
50 |
50 |
|
| Массовая доля примесей,%, не более* |
|
|
|
| - оксид железа |
0.1 |
0.2 |
|
| - оксид кальция |
0.2 |
0.4 |
|
| - оксид натрия |
0.1 |
0.2 |
|
| - сульфат-ион |
0.1 |
0.3 |
|
| - хлор-ион |
0.1 |
0.2 |
|
| Влажность, %, не более |
1.0 |
1.40 |
| * - по отношению к массовой доле оксидов РЗМ. |
|
|
Концентрат оксидов РЗМ цериевой группы
Используется для стекольной промышленности, изготовления радиокерамики
и пигментов, легирования сплавов.
Технические характеристики:
тонкодисперсный кристаллический порошок коричневого
цвета различных оттенков.
|
Наименование показателя |
ТУ 330-96 |
ТУ 340-99 |
|
| Массовая доля суммы оксидов РЗМ, %. не менее |
97.0 |
90 |
|
| Массовая доля оксида церия, %, не менее |
50 |
50 |
Полирующие порошки на основе оксидов редкоземельных металлов.
Наши специалисты разработали технологии получения новыхвысококачественных порошков
на основе оксидов редкоземельных металлов. Традиционно высокая культура
производства нашего предприятия в сочетании с современными технологиями
обеспечивает стабильное качество выпускаемой продукции.
В настоящее время освоен выпуск универсального полировального порошка
"Фторопол" и полууниверсального порошка "Оптипол". Специалисты ОАО "ЧМЗ"
постоянно работают над повышением качества и расширением ассортимента
выпускаемой продукции.
Полирующие порошки "Фторопол" и "Оптипол" тонкодисперсные кристаллические
порошки коричневого цвета различных оттенков, представляющие собой смесь
оксидов и оксифторидов редкоземельных элементов легкой группы (Ce, La,
Nd, Pr, Sm).
Назначение
"ФТОРОПОЛ" - универсальный порошок для полирования широкого класса
оптических стекол, очковых линз, зеркал и других изделий из стекла, элементов
электронной техники (фотошаблоны, полупроводниковые пластины и др.), ювелирных
и отделочных материалов. Порошок работает на всех режимах обработки (при
давлении 0,1-3,0 Бар, скорости вращения - 100-2500 об./мин.) при использовании
подмазки и автопитания. Возможно использование и в централизованных системах.
Используемые полировальники - пеко-канифольные смолы и пасты, пенополиуретан
с наполнителем "Фторопол", политан.
При обработке оптических деталей лучшие результаты были получены на
кроновых и химически стойких флинтовых стеклах (марки К8, БОК3, ЛК5, Ф1,
ТФ1, ТФ4, ТФ5, ТФ8, ТФ9, ТФ10, ТК14, LAK22, LAF28, LAM58, SF5, SF8, SK11,
SSK4A, SFL57), а так же СТК3.
"ОПТИПОЛ" - полууниверсальный порошок, хорошо зарекомендовавший себя
на обработке плоских деталей из кроновых стекол-зеркал, автомобильных и
витринных стекол, а также кристаллов и керамики. Применяемые полировальники
- смолы и пенополиуретан. Станки с автопитанием.
"ФТОРОПОЛ" и "ОПТИПОЛ" - радиационно безопасные продукты. Согласно
"Основным санитарным правилам работы с радиоактивными веществами" ОСП -
72/87, по гигиеническим показателям они допущены Госсанэпиднадзором России
к производству и реализации на территории России.
Технические характеристики
|
Наименование показателя |
Значения |
Метод определения |
|
| Фторопол
| Оптипол
|
|
| Полирующая способность, мг/30 мин, не менее |
45 |
40 |
подмазка, смола, стекло - К8, D=75 мм |
|
| Массовая доля диоксида церия в твердом растворе оксидов, %, не менее |
70 |
50 |
РФА |
|
| Массовая доля фтор-иона, % |
9-14 |
нет |
нейтронно-активационный |
|
| Средний диаметр цастиц, мкм |
0.8 - 1.6 |
0.8 - 1.6 |
Козени-Кармана (ПСХ-8АК) |
|
| Реакция водной вытяжки, pH |
6 - 8 |
6 - 8 |
потенциометрический |
|
| Наличие царапающих примесей |
отсутст. |
отсутст. |
полирование стекла марки Ф4 |
|
Удельная альфа-активность, бк/кг
(Ku/кг), не более |
7400
(2х10-7) |
7400
(2х10-7) |
радиометрический |
Сравнительная характеристика полировальных материалов
|
Наименование порошка |
Химический состав, % масс. |
Фракц. состав, % частиц с размерами, мкм |
Суммарная активность УА |
Седимента - ционная устойчивость |
Полирующая способность, мг/30 мин |
|
| сумма РЗМ
| CeO2
| F
| 0-1
| 1-10
| 10
|
|
| Оптипол |
99 |
55 |
нет |
16 |
78 |
6 |
1.0 |
3 |
45 |
|
| Фторопол |
85-91 |
75-90 |
8-14 |
18 |
77 |
5 |
1.0 |
5 |
55 |
|
| Полирит оптическ. (Казахстан) |
98 |
53 |
нет |
17 |
78 |
5 |
0.84 |
4 |
40 |
|
| ПФ-О (Эстония) |
84-89 |
70-85 |
9-14 |
47 |
43 |
10 |
0.18 |
5 |
45 |
|
| Cerox 1650 (Франция) |
92 |
66 |
3 |
21 |
78 |
1 |
0.22 |
3 |
60 |
|
| Ce-Rite 4250 (США) |
85 |
70 |
4 |
16 |
79 |
5 |
27.3 |
3 |
34 |
|
| Regipol (Англия) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| XTV-3 |
66-75 |
60-65 |
4.5 |
13 |
85 |
2 |
18.6 |
8 |
46 |
|
| 800 |
66-75 |
60-65 |
8 |
21 |
79 |
0 |
29.4 |
13 |
44 |
|
| 950 |
66-75 |
60-65 |
7.5 |
38 |
62 |
0 |
32.3 |
15 |
44 |
|
| 970 |
66-75 |
60-65 |
8 |
40 |
60 |
0 |
33.6 |
16 |
43 |
|
| Maxim eves |
66-75 |
60-65 |
8 |
25 |
75 |
0 |
41.1 |
14 |
44 |
|
|
